सतह की तैयारी: चिपकाने से पहले कोटिंग क्यों मायने रखती है (Ni-Cu-Ni बनाम जिंक)
चिपकने वाले और चुंबक के बीच बंधन की ताकत कोटिंग की सतह ऊर्जा पर निर्भर करती है। Ni-Cu-Ni प्लेटिंग में मध्यम रूप से उच्च सतह ऊर्जा (38-42 dynes/cm) होती है, जो उचित सफाई के बाद अच्छे आसंजन की अनुमति देती है। जिंक चढ़ाना में सतह की ऊर्जा कम होती है (30-35 डायन/सेमी) और इसमें अवशिष्ट निष्क्रियता तेल हो सकता है, जिसके लिए आक्रामक सफाई की आवश्यकता होती है।
चिपकाने से पहले:
आइसोप्रोपिल अल्कोहल (आईपीए) या एसीटोन का उपयोग करके डीग्रीज़ करें। क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स का प्रयोग न करें।
Ni{0}}Cu-Ni के लिए, 400-ग्रिट सैंडपेपर के साथ हल्के घर्षण से बंधन शक्ति 20-30% बढ़ जाती है।
जिंक कोटिंग के लिए, रेत न डालें (कोटिंग हटा दें)। जिंक-संगत प्राइमर (उदाहरण के लिए, लॉर्ड 7701) का उपयोग करें।
एपॉक्सी {{0}लेपित चुम्बकों के लिए, धातु से चिपकाने के लिए किसी सतह की तैयारी की आवश्यकता नहीं होती - एपॉक्सी सतह पहले से ही चिपकने वाली होती है -संगत।
हम उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले एपॉक्सी बॉन्डिंग अनुप्रयोगों के लिए Ni{0}}Cu-Ni लेपित मैग्नेट की अनुशंसा करते हैं। जिंक लेपित चुम्बकों का उपयोग केवल साइनोएक्रिलेट और गैर-महत्वपूर्ण असेंबलियों के साथ किया जाना चाहिए।
औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए साइनोएक्रिलेट बनाम दो -भाग एपॉक्सी
सीए चिपकने वाले (उदाहरण के लिए, लोक्टाइट 401, 406) नमी के माध्यम से तेजी से ठीक हो जाते हैं। वे इसके लिए उपयुक्त हैं:
छोटे चुम्बकों (10 ग्राम से कम) को अंतराल के साथ धातु को साफ करने के लिए जोड़ा जाता है<0.1mm.
कमरे का तापमान अनुप्रयोग (<60°C).
उच्च -वॉल्यूम मैनुअल असेंबली जहां तेज़ फिक्स्चर चक्र समय को कम कर देता है।
सीए सीमाएं: खराब प्रभाव प्रतिरोध, भंगुर विफलता, 80 डिग्री से ऊपर गिरावट, और अंतराल संवेदनशीलता (0.2 मिमी से ऊपर शून्य, सीए भर नहीं सकता)।
एपॉक्सी चिपकने वाले (उदाहरण के लिए, 3M DP420, Loctite Hysol 9460, मास्टर बॉन्ड EP21TDC-2) दो-भाग (राल + हार्डनर) हैं। वे इसके लिए उपयुक्त हैं:
सभी चुंबक आकार, विशेष रूप से भारी या कंपन करने वाली असेंबलियाँ।
तापमान सीमा -40 डिग्री से 120 डिग्री (मानक) या 180 डिग्री (उच्च-तापमान एपॉक्सी)।
0.5-1.0 मिमी तक गैप फिलिंग।
स्वचालित वितरण (1:1 या 2:1 अनुपात कारतूस)।
नुकसान: इलाज का समय 30 मिनट से 24 घंटे (गर्मी तेज हो जाती है), मिश्रण की आवश्यकता होती है।
तुलना तालिका:
| संपत्ति | साइनोएक्रिलेट (सीए, उदाहरण के लिए, लोक्टाइट 401) | दो - भाग एपॉक्सी (उदाहरण के लिए, DP420) | उच्च-तापमान एपॉक्सी (जैसे, EP21TDC-2) |
|---|---|---|---|
| विशिष्ट इलाज का समय (पूरी ताकत) | 24 घंटे (15-30 सेकंड तय करें) | 24 घंटे (5-10 मिनट तय करें) | 24 घंटे (25 डिग्री पर 60 मिनट तय करें) |
| गर्मी इलाज त्वरण | सिफारिश नहीं की गई | 90 मिनट के लिए 60 डिग्री | 60 मिनट के लिए 100 डिग्री |
| अधिकतम सतत तापमान (डिग्री) | 70-80 | 110-120 | 170-180 |
| लैप कतरनी ताकत (एमपीए, नी पर -Cu-Ni से स्टील तक) | 15-20 | 25-32 | 22-28 |
| गैप फिलिंग अधिकतम (मिमी) | 0.1 | 0.5 | 1.0 |
| चिपचिपापन (सीपी) | 100-500 (कम) | 10,000-50,000 (थिक्सोट्रोपिक) | 5,000-20,000 |
| कंपन का प्रतिरोध | ख़राब (भंगुर) | अच्छा (लचीला) | अच्छा |
| स्वचालित लाइनों के लिए उपयुक्त | हाँ (माइक्रो-डिस्पेंसर) | हाँ (कारतूस मिक्सर) | हाँ (मीटर-मिश्रण उपकरण) |
| प्रति इकाई बांड सापेक्ष लागत | 1.0 (न्यूनतम) | 1.8-2.2 | 2.5-3.5 |
स्वचालित असेंबली लाइनों के लिए गैप भरने और वितरण के तरीके
उच्च मात्रा में चुंबकीय असेंबली उत्पादन (उदाहरण के लिए, प्रति दिन हजारों रोटर चुंबक) के लिए, स्वचालित चिपकने वाला वितरण की आवश्यकता होती है। हम अनुशंसा करते हैं:
सीए के लिए: 0.2-0.5 मिमी सुई टिप के साथ वायवीय माइक्रो{0}}डिस्पेंसर। प्रति चुंबक पर 2-4 छोटे बिंदु (1-2 मिमी व्यास) लगाएं। अतिरिक्त सीए से बचें जो अतिप्रवाहित हो सकता है और चुंबक की सक्रिय सतह को दूषित कर सकता है।
एपॉक्सी के लिए: स्थिर मिक्सर और वायवीय बंदूक के साथ 1:1 या 2:1 कारतूस। पूरी तरह से स्वचालित लाइनों के लिए, सकारात्मक विस्थापन पंपों के साथ मीटर मिक्स डिस्पेंसिंग सिस्टम का उपयोग करें।
वितरण पैरामीटर:
एपॉक्सी मनका चौड़ाई: 1.5-2.5 मिमी
चुंबक लगाने के बाद मनके की ऊंचाई: स्थिरता द्वारा 0.1-0.3 मिमी तक नियंत्रित
ओवरलैप: बॉन्ड लाइन की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए चुम्बकों को उथली जेब (गहराई 0.2-0.5 मिमी) में रखा जाना चाहिए।
इलाज प्रोफाइल: हम हैंडलिंग और शिपिंग से पहले पूरी ताकत हासिल करने के लिए 60-90 मिनट के लिए 60-80 डिग्री पर मजबूर वायु ओवन इलाज की सलाह देते हैं। कमरे के तापमान पर इलाज (24 घंटे) स्वीकार्य है लेकिन जेल चरण के दौरान चुंबक की गति को रोकने के लिए जिगिंग की आवश्यकता होती है।
Ni{0}}Cu-Ni मैग्नेट के लिए मान्य एडहेसिव और डिस्पेंसिंग सिस्टम चाहने वाले मैग्नेटिक असेंबली निर्माताओं के लिए, प्रक्रिया मार्गदर्शन के लिए कृपया हमारे मैग्नेटिक सॉल्यूशंस होमपेज पर जाएं।
अपने विशिष्ट चुंबक कोटिंग और धातु सब्सट्रेट पर परीक्षण के लिए चिपकने वाला नमूना किट (सीए और एपॉक्सी) का अनुरोध करने के लिए, हमारी असेंबली इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। हम बांड शक्ति परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: क्या मैं चुम्बकों को चिपकाने के लिए एपॉक्सी का उपयोग कर सकता हूँ जिसका उपयोग निर्वात कक्ष (10^-6 एमबार) में किया जाएगा?
ए: वैक्यूम के तहत मानक एपॉक्सी गैसें। वैक्यूम - ग्रेड एपॉक्सी (उदाहरण के लिए, ईपीओ - टीईके एच77) या कम - आउटगैसिंग सीए का उपयोग करें। हम एएसटीएम ई595 (टीएमएल <1.0%, सीवीसीएम <0.1%) के अनुसार आउटगैसिंग परीक्षण डेटा प्रदान करते हैं।
प्रश्न: सीए लगाने के बाद रिलीज करने से पहले मुझे कितने समय तक चुंबक को दबाए रखना होगा?
उत्तर: सीए के लिए, प्रारंभिक पकड़ के लिए 15-30 सेकंड की क्लैंपिंग पर्याप्त है। पूर्ण शक्ति (कतरनी) में 24 घंटे लगते हैं। हीट क्योर के साथ एपॉक्सी के लिए, पूरे हीट सोख के लिए क्लैंप करें (उदाहरण के लिए, 60 डिग्री पर 60 मिनट)।
प्रश्न: एपॉक्सी कार्ट्रिज का सामान्य शेल्फ जीवन क्या है?
ए: बिना खुला, प्रशीतित (2-8 डिग्री): 12 महीने। खुली हुई कार्ट्रिज (टोपी के साथ): 7 दिनों के भीतर उपयोग करें। स्थिर नहीं रहो। सीए शेल्फ जीवन: 20 डिग्री पर बिना खोले 6 महीने; 12 महीने प्रशीतित.
